购机指南之喷墨打印机喷墨技术详解

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喷墨打印机按工作原理可以将喷墨打印技术分为固体喷墨和液体喷墨两种。
其中,固体喷墨的工作方式主要就是染料热升华,但成本较高;液体喷墨打印机的主要工作方式又分为热发泡式和微压电式,并且这两种技术仍是当下办公打印市场的主流。
包括开篇我们说的那三家市场主流品牌,尽管各自使用的喷打技术不同,但都离不开热发泡和微压电两大技术的依托,下面将针对这两大喷墨技术分别进行探讨。
热发泡喷墨技术
先来说说热发泡喷墨技术。目前,三个品牌中佳能和惠普均采用的是热发泡技术,该技术的基本原理是通过加热喷嘴,使墨水产生气泡从而喷到打印介质上,属于高温高压打印技术。
且打印头因墨盒与墨水在热气泡作用下要产生压力,因此墨盒必须与喷嘴组成一体化结构,更换墨盒时即同时更新打印头。这样的好处在于,你不必担心喷头堵塞了,不过这也造成了耗材成本相对较贵。
热发泡喷墨技术优势
热发泡喷墨技术技术的优势在于,热发泡喷墨技术是使用水性与油性染料混合的系统,因此,不论其用在家用级还是商用机上,都能得到不错的打印品质。
缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术,有望令未来采用该技术的喷墨打印机的墨滴体积更小,喷出墨滴的频率更高,从而产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调。低操作频率、高喷嘴数和单一打印的解析度,都是高速打印的基本要素。
因此,热发泡喷墨技术可以提高打印速度,从而使打印机的工作效率更高。不断整合的电路技术也让热发泡喷墨技术持续压低成本,同时将整个打印过程最佳化。
热发泡喷墨技术劣势
由于墨头长期在高温、高压环境下工作,致喷嘴腐蚀严重的同时,还易引起墨滴飞溅和喷嘴堵塞等问题;在打印品质方面,由于使用过程中需要加热墨水,而高温下墨水很容易产生化学变化,性质不稳定,会使色彩真实性受到一定程度的影响。
另一方面,由于墨水是通过气泡喷出,墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握,打印线条边缘容易参差不齐,一定程度上影响了打印质量。
而在应用方面,因热发泡技术的极限性,即只能使用高张力低粘度的以水为主要介质的水基喷墨,不能使用有机溶剂,因此无法使用溶剂型喷墨以应用于户外大幅面广告喷印。
微压电喷墨技术
接着再来说说微压电喷墨技术。三家中只有爱普生使用微压电喷墨技术,该技术属于常温常压打印技术,它是将许多微小的压电陶瓷放置到打印头喷嘴附近,压电陶瓷在两端电压变化作用下具有弯曲形变的特性。
当图像信息电压加到压电陶瓷上时,压电陶瓷的伸缩振动变形将随着图像信息电压的变化而变化,并使墨头中的墨水在常温常压的稳定状态下,均匀准确地喷出墨水。
另外,由于用压电技术制作的喷墨打印头成本较高,而在微压电墨头中的压力较小,喷嘴实际上是由压电陶瓷晶片代替。
在微压电墨头中喷嘴与墨盒是分立式结构,一个喷嘴可以支持多个墨盒,更换墨水时只要更换墨盒,而不必更换打印头。这样就可以节约一部分打印耗材的成本,但打印头一旦损坏维修起来可以说是个不小的工程。
微压电喷墨技术优势
压电喷墨技术的优势在于,其对墨滴的控制能力更强,且墨滴微粒形状更为规则、定位更加准确,打印分辨率提高,容易实现高精度打印;且微压电喷墨时无须加热,因此墨水不会因受热而产生化学变化,既降低了对墨水的要求,也延长了打印头的寿命。
因温度的持续稳定,使长时间不间断持续喷印时墨水的粘度及表面张力保持相对的稳定,保证打印质量前后一致,以及客户重印颜色的再现统一性。
陶瓷压电式喷印系统几乎可以打印任何种类的墨水,包括水溶性,溶剂性,和上面所述的加温固态喷墨。
用于陶瓷压电式喷印的墨水,有较宽的粘度及张力适应范围(粘度可以在1-20 mPa.s 之间。张力在30-50mN/m之间),且具有溶解特性和速干特性。
因此微压电技术弥补了热发泡技术的不足,有着更为广范的应用空间。
微压电喷墨技术劣势
要说微压电喷墨技术有哪些不足,那就是它将多数喷嘴集中在一个打印头上还是比较困难,因此打印速度就会减慢。
且当打印机墨头堵塞后,需要浪费大量的墨水清洗墨头,且每次更换墨头,都要先浪费30%墨水做墨头清洗,每次开机都需要2~3分钟的清洗,也要浪费一些墨水,气量装置要求用户更换墨盒时,还剩余17%~25%的墨水。

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古之立大事者,不惟有超世之才,亦必有坚忍不拔之志。

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